传统蒸汽锅炉：通常需要很长时间才能启动，预热30分钟以上，这样每天都要浪费大量的能量。

江工全预混直流仓蒸汽发生器：产汽快，十五秒出蒸汽，无需预热，即开即用。

传统蒸汽锅炉：属于压力容器、特种设备。它在使用过程中会因为操作不当存在锅炉爆炸等安全隐患，一旦爆炸，后果不堪设想。

江工全预混直流仓蒸汽发生器：水容量小于30L，低于国家压力容器标准，属于非压力容器，并且有多重保护功能，安全系数要高于传统锅炉。

传统蒸汽锅炉：应按照锅炉制造商的操作和程序运行，至少有一至三名经过专业认证的锅炉工人看管，并且需要进行年度检查。

江工全预混直流仓蒸汽发生器：不需要专业的锅炉工人，手机APP查看数据和监测机器运行。无需上报年检，节省了企业的人工成本。

传统蒸汽锅炉：有独立的一套运行系统，从燃烧燃料到最后的排出烟气，成本会相对高一些。

江工全预混直流仓蒸汽发生器：更节能，燃烧产生的废气温度为45℃-55℃，可以使用PVC排气管连接，生产一吨饱和蒸汽耗气量约为70m3/h，可以连续工作或间隙间产生蒸汽，节能环保成本较低。

例如：

某食品加工厂，原有4台1吨的传统燃烧机的蒸汽锅炉，每天运行8小时，1吨蒸汽耗气量为90m3/h，燃气价格为4.2元/m3，一个月30天耗气量费用为362,880元；

改造后有4台1吨蒸发量的蒸汽发生器，每天运行8小时，每台蒸汽耗气量约为69.8m3/h，燃气价格为4.2元/m3，一个月30天耗气量费用为282,240元；

综合节能对比，改造后

每月节省费用约80,640元

每年节省费用967,680元

传统蒸汽锅炉：采用锅炉钢材质，内胆易生锈，蒸汽洁净度低。

江工全预混直流仓蒸汽发生器：采用310S等不锈钢材料，高效输出清洁能源蒸汽。

传统蒸汽锅炉：体积大，需要专门的锅炉房，要有锅炉操作证，每年费用几千到几万块左右。

江工全预混直流仓蒸汽发生器：结构紧凑，占地面积小，可就近安装即可，无需专门的锅炉房与锅炉操作证工人。